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揭秘全球最大城市有机垃圾综合处理项目
- 2020-07-17-

  近日,由广东省生态环境厅主管,广东省环境保护宣传教育中心主办的《环境》杂志,于2020年第7期刊发《揭秘全球最大城市有机垃圾综合处理项目》一文。文中详细介绍了朗坤环境集团投资、建设、运营的广州东部生物质综合处理厂,作为全球最大的城市有机垃圾综合处理项目的运营情况,及其为保障广州市民的公共卫生安全及食品安全所作出的贡献。
  2020年6月2日,由朗坤环境集团投资、建设、运营的全球最大的城市有机垃圾综合处理项目——广州东部固体资源再生中心生物质综合处理厂(以下简称“广州东部生物质综合处理厂”)正式全面实现满产运营。该项目自2019年7月31日投产试运营,至今全面满产运营,时间不足一年,可谓是创造了同类项目全面满产的最快记录。

  能者多劳,餐厨垃圾占“大头”  

       作为广州市生活垃圾分类处理最重要的生化处理设施之一,广州东部生物质综合处理厂总投资9.3 亿元、总占地125.4亩,以绿色低碳、循环经济为理念,每天接收大量来自广州中心六区的餐厨垃圾、 城市粪便,以及全市范围内的动物固体废物。在这里,它们经过预处理成为浆液后,会在7个9600立方米体积的厌氧罐中进行联合厌氧发酵,最后从臭不可闻的垃圾变成清洁能源,造福人类。
  据介绍,广州东部生物质综合处理厂的设计处理规模为每日2040吨(其中餐饮垃圾400吨、厨余垃圾600吨、粪污1000吨、动物固废 40吨)。
  但“能者多劳”,在正式全面实现满产运营前,该厂的单日总处理量已达到2040.58吨。6月3日,该厂实际进场处理量再次实现突破,达到2163.5吨。其中餐饮垃圾为360.28吨、厨余垃圾1259.58 吨,餐厨垃圾实际处理能力超过设计处理规模的61%。而且截至2020年5月末,项目处理总量已经接近40万吨。之所以餐厨垃圾能成为广州东部生物质综合处理厂的处理“大头”,这和中国人的饮食习惯密切相关,在居民每天所产生的生活垃圾中,餐厨垃圾大约占了垃圾量的50%~60%。而且这部分垃圾杂质含量高、成分复杂,也使得餐厨垃圾除杂成为当前餐厨垃圾处理的最大难点。
  “餐厨垃圾有着很高的水分、有机物、油脂以及营养元素,回收利用价值很大。但是这一类湿垃圾含水率高、热值低,需要经过堆放5至7天,排出垃圾总量 20%~25%的水分,才能达到最合适的燃烧热值条件。”广州东部生物质综合处理厂技术总工曹永建介绍说,“以往未在前端严格执行垃圾分类时,餐厨垃圾往往与其他垃圾混合在一起进行焚烧或是填埋。但是因为含水量高,所以餐厨垃圾很难满足焚烧发电的热量要求;而填埋除了要占用大量的土地资源外,还要处理渗滤液以及有机物腐烂带来的臭气污染,这两个都不是非常理想的办法。”
  如何解决厨余垃圾杂质多、成分复杂的问题?广州东部生物质综合处理厂相关负责人介绍说:“厨余垃圾运到我们这里后,首先要进行除杂,这是厨余垃圾处理各环节中最困难的。我们采取国内首创的LHP超高压挤压分离系统,可有效实现厨余垃圾的干湿分离,得到湿组分(有机质)及干组分(杂质)。其中湿组分用于厌氧发酵,干组分则用于焚烧发电。”相比业内常用的传统垃圾分类装置,LHP超高压挤压分离系统可以大大减少垃圾分类过程中有机物质流失,有效提高厨余垃圾的资源化利用效率,特别是破解了厨余垃圾分选难点。

  自主研发,变废为宝省资源

 广州东部生物质综合处理厂的相关技术人员告诉笔者,该厂总体采用的是“预处理+联合厌氧消化+综合利用”的处理工艺,具体来说,就是采用朗坤环境集团自主研发的LHP超高压挤压分离系统和LCJ超级厌氧微生物技术、生物柴油制备等核心技术,可以对餐饮垃圾、厨余垃圾、病死禽畜和城市粪污四类有机废物进行高效协同处理。
  集团自主研发的LCJ超级厌氧微生物技术可以针对各类有机废弃物进行降解,可使厌氧发酵周期相比行业其他技术缩短1/3,降解时间从30 天缩短至10~15天,降解效率提高2~3倍。生物柴油制备技术,则可以将废弃食用油脂深加工为高品质生物柴油,避免其回流餐桌。
  曹永建说:“厌氧发酵是一套成熟的技术,创新之处在于针对不同垃圾特点进行预处理,分离之后的垃圾就可以实现变废为宝了。”
  现在广州东部生物质综合处理厂的综合资源化效益达到了90%,餐厨垃圾、城市粪便、动物固废经过无害化处理后,废液进行厌氧发酵处理后能产生清洁能源——沼气,沼渣及肉骨渣用于制作有机肥料;粗油脂进行深加工后可以变为生物柴油和植物沥青……自产的沼气一部分可用于沼气锅炉,给整个厂区供热,另一部分用于沼气发电,电能除满足厂区需要外,还可以销售给南方电网。另外,像清洁园区产生的低浓度废水和垃圾处理过程中产生的高浓度废水,都会经过污水厂进行有机处理,在园区内循环使用。
  目前,厂区产沼气8.5万立方米/日,发电量为24万度/日;通过发电余热回收产生蒸汽150吨/日;通过对餐厨垃圾和病死禽畜处理,提取工业用油脂40吨/日;通过发酵残渣脱水,产生生物肥料约200吨/日。
  曹永建说,这样算下来预计厂区年产最大电力约为8760万度,油脂约有1.5万吨,还是比较可观的。通过这一系列的举措,整个产业园可以将把城市有机垃圾循环处理推向极致。

  安全可靠,疫情期间作贡献


  说到餐厨垃圾、粪便污水和动物骨骸,很多人都会觉得肮脏不堪,令人作呕,那当这些废弃物集中起来,更是不免令人担心处理后是否会对环境造成污染,进而影响周边居民的健康。
  对此,广州东部生物质综合处理厂的相关负责人表示,厂区建设了整套臭气处理系统和污废水处理系统,生产过程严格进行臭气治理和废水治理,保证达标排放,既不会污染周边环境,也不会危害居民健康,大家大可不必担心。
  这位负责人告诉笔者,厂区的废气经收集系统收集后,采用“酸碱喷淋+UV光催化+植物液喷淋除臭系统”处理后,再经25米高的排气筒进行排放。
  而车间和设备冲洗产生的低浓度废水以及沼渣脱水产生的沼渣高浓度污水,则采用清污分流方式,分别收集后再分别送至固体资源再生中心(园区)内污水处理厂的低浓度污水处理系统和高浓度污水处理系统进行处理。而且整个园区的生活污水和生产废水经处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》标准后,再全部进入园区生产给水系统后,实现中水全回用,不产生外排污染,又节约了资源。
  “我们厂区内的环境监测系统,除了24小时监测空气质量、废水处理情况外,还对噪声进行监测预警。整个厂区都采取厂房隔音、消声、基础减震等措施降低噪声,确保日间产生的噪声小于60分贝,夜间小于50分贝,不会打扰周边居民。”该负责人说,“而且为了提高环境治理水平和产品质量,我们还在厂区建设了高标准的实验室,目前有6名实验员对生产过程中产生的废液、废渣以及资源化产品等进行严格检测,保证了生产的安全性和产品的可靠性。”

  正是有赖于日常的严格规范管理,在新冠肺炎疫情风险较高时期,广州东部生物质综合处理厂成为广州市环境卫生后勤保障的重要单位之一,全天负责接收和处理来自广州全市各监管部门、肉菜市场、医院、餐饮单位产生的畜禽和野生动物尸骸。

  据统计,今年以来,广州东部生物质综合处理厂平均每天处理动物尸骸19吨,是去年日处理量的1.3倍,最多的一天处理量达到32.19吨。针对死禽和野生动物尸骸处理防疫风险高的问题,厂区严格实行封闭管理、运输车辆进出厂必须经过消毒、处理工艺参数优化、二次废弃物排放加密监测、工人穿戴防护服等防控措施。
  2019年7月—2020年4月,广州东部生物质综合处理厂作为广州市唯一病死畜禽和粪污无害处理的稳定运营企业,合计处理动物尸骸4524.46吨、粪污82608.24吨,用实际行动助力广州市疫情防控工作,为保障千万广州市民的公共卫生安全和食品安全作出了重要贡献。